從能耗大戶到節(jié)能先鋒，工業(yè)能效管理系統(tǒng)如何改變工廠？

引言：

在全球能源需求持續(xù)攀升與環(huán)境保護緊迫性日益凸顯的當(dāng)下，工業(yè)企業(yè)正面臨能源成本飆升與嚴(yán)格碳排放限制的雙重夾擊。如何巧妙應(yīng)對，實現(xiàn)能源的高效利用、生產(chǎn)成本的削減以及環(huán)境污染的緩解，已成為企業(yè)邁向可持續(xù)發(fā)展之路的核心議題。工業(yè)能效管理系統(tǒng)，作為一項前沿的能源管理利器，憑借其實時監(jiān)測的敏銳度、深入的數(shù)據(jù)分析能力以及智能化的優(yōu)化策略，為企業(yè)量身打造了多方位的能源管理解決方案。

安科瑞EMS3.0智慧能源管理解決方案如何改變工廠？

安科瑞Acrel-EMS3.0，作為一的工業(yè)能源管理系統(tǒng)，憑借其優(yōu)化的數(shù)據(jù)采集效率、強大的數(shù)據(jù)分析能力，以及靈活便捷的部署模式，在工業(yè)能效管理領(lǐng)域扮演著舉足輕重的角色。工業(yè)能效管理系統(tǒng)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對能源使用的精細化、智能化管理，更通過數(shù)據(jù)洞察為驅(qū)動的決策支持體系，助力企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程、削減能源消耗、加速運營效率的提升，從而在綠色發(fā)展的道路上穩(wěn)健前行。

一、       傳統(tǒng)工廠能耗系統(tǒng)存在哪些問題？

依賴人工抄表：傳統(tǒng)工廠主要依靠人工定期抄錄電表、水表等數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)采集頻率低，無法實時反映能耗變化，難以發(fā)現(xiàn)能耗異常；

監(jiān)測點覆蓋不全：監(jiān)測點數(shù)量有限，主要集中在總進線處，缺乏對重點設(shè)備、生產(chǎn)線、車間等細分環(huán)節(jié)的能耗監(jiān)測，難以精準(zhǔn)定位能耗問題；

數(shù)據(jù)孤立分散：能耗數(shù)據(jù)分散在不同的系統(tǒng)和部門，缺乏統(tǒng)一的管理和分析平臺，難以進行數(shù)據(jù)整合和關(guān)聯(lián)分析；

分析手段落后：主要依靠簡單的數(shù)據(jù)對比和趨勢分析，缺乏對能耗數(shù)據(jù)的深度挖掘和分析，難以發(fā)現(xiàn)潛在的節(jié)能空間和問題根源；

依賴經(jīng)驗管理：能源管理主要依靠管理人員的經(jīng)驗，缺乏科學(xué)的數(shù)據(jù)支撐，難以制定有效的節(jié)能措施；

缺乏預(yù)警機制：無法及時發(fā)現(xiàn)能耗異常和設(shè)備故障，導(dǎo)致能源浪費和設(shè)備損壞；

系統(tǒng)封閉孤立：能耗系統(tǒng)與其他生產(chǎn)管理系統(tǒng)相互獨立，數(shù)據(jù)無法共享，難以實現(xiàn)信息聯(lián)動和協(xié)同優(yōu)化；

缺乏智能化應(yīng)用：無法利用人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)進行能耗預(yù)測、優(yōu)化控制等智能化應(yīng)用，難以實現(xiàn)能源管理的自動化和智能化。

二、       安科瑞EMS3.0智慧能源解決方案

2.1       解決方案組網(wǎng)構(gòu)架

系統(tǒng)覆蓋企業(yè)微電網(wǎng)“源-網(wǎng)-荷-儲-充”環(huán)節(jié)，通過智能網(wǎng)關(guān)采集測控裝置、新能源發(fā)電、市電、儲能、充電樁、常規(guī)負荷的數(shù)據(jù)，根據(jù)負荷變化和電網(wǎng)調(diào)度進行優(yōu)化控制，促進新能源消納的同時降低對電網(wǎng)的需量，使之運行更安全，更高效。

2.2       解決方案核心價值

★ 全面感知，實時監(jiān)測：

安裝智能儀表和傳感器： 在工廠的各個關(guān)鍵節(jié)點安裝智能電表、水表、流量計、溫濕度傳感器等設(shè)備，實現(xiàn)對水、電、氣等各類能源的實時監(jiān)測和數(shù)據(jù)采集。

構(gòu)建物聯(lián)網(wǎng)平臺： 利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，將分散的智能儀表和傳感器連接起來，構(gòu)建覆蓋全廠的能源物聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時傳輸和匯聚。

★ 數(shù)據(jù)整合，深度分析：

建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺：將來自不同系統(tǒng)和設(shè)備的能耗數(shù)據(jù)進行整合，建立統(tǒng)一的能源管理數(shù)據(jù)庫，為數(shù)據(jù)分析提供基礎(chǔ)。

利用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)：對能耗數(shù)據(jù)進行深度挖掘和分析，識別能耗異常和浪費環(huán)節(jié)，精準(zhǔn)定位高耗能設(shè)備和工藝，為節(jié)能改造提供數(shù)據(jù)支撐。

可視化展示： 通過圖表、儀表盤等形式，將復(fù)雜的能耗數(shù)據(jù)直觀地展示出來，方便管理人員快速了解能耗情況。

★ 精細管理，科學(xué)決策：

制定科學(xué)的能源管理制度： 根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果，制定針對性的節(jié)能措施和能源管理制度，并落實到具體的部門和人員。

實施能源績效考核： 將能源消耗指標(biāo)納入各部門和人員的績效考核體系，提高全員節(jié)能意識。

加強設(shè)備維護保養(yǎng)： 建立完善的設(shè)備維護保養(yǎng)制度，定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，提高設(shè)備運行效率，降低能耗。

★ 智能優(yōu)化，持續(xù)改進：

應(yīng)用人工智能技術(shù)：利用人工智能算法對能耗數(shù)據(jù)進行預(yù)測和優(yōu)化，自動調(diào)整設(shè)備運行參數(shù)，優(yōu)化能源分配，提高能源利用效率。

建立能源管理模型：根據(jù)工廠的實際情況，建立能源管理模型，模擬不同工況下的能耗情況，為節(jié)能改造提供參考。

持續(xù)改進：定期對能源管理系統(tǒng)進行評估和改進，不斷優(yōu)化系統(tǒng)功能，提高能源管理水平。

三、       軟件部分特色界面展示

電能統(tǒng)計：用電集抄、用電統(tǒng)計、分時段用電、線路損耗、用電同比環(huán)比分析、分組用電統(tǒng)計、自定義復(fù)費率、分時段集抄；

系統(tǒng)運行：儀表通訊狀態(tài)、網(wǎng)關(guān)通訊狀態(tài)、服務(wù)器運行狀態(tài)、離線事件、操作曰志、控制日志、在線用戶監(jiān)測、訪客記錄、通訊狀態(tài)圖；

電氣安全：漏電及線纜測溫、電氣接點測溫、接點測溫監(jiān)測、接點溫度報表、絕緣監(jiān)測、光纖設(shè)備監(jiān)測、光纖分區(qū)詳情、分區(qū)實時數(shù)據(jù)；

電力監(jiān)控：電力運行看板、配電室、直流屏監(jiān)測、無功補償柜、變壓器監(jiān)測、綜保S0E事件、電力曲線記錄、電力極值報表、電力運行報表、整點集抄報表、整點集抄匯總表、最大需里分析、平均功率因數(shù)、諧波分析、諧波頻譜、回路監(jiān)測、電力運行月報、站點負載歷史率、弧光保護、局部放電；

分布式光伏：光伏綜合看板、電站運行監(jiān)視、逆變器運行監(jiān)視、電站發(fā)電統(tǒng)計、逆變器發(fā)電統(tǒng)計、光伏電站配電監(jiān)測、逆變器曲線分析、光伏板、多設(shè)備曲線分析、離散率報表、模擬發(fā)電功率、逆變器參數(shù)報警；

電能質(zhì)量：電能質(zhì)量綜合看板、穩(wěn)態(tài)監(jiān)測、諧波頻譜、穩(wěn)態(tài)曲線、諧波曲線、負荷曲線、暫態(tài)分析、電能質(zhì)量 SOE 事件及波形分析、電能質(zhì)量分析、電能質(zhì)量治理、暫態(tài)分析報告；

智能照明：智能照明控制、控制事件、照明控制、場景控制、操作記錄、定時任務(wù)、照明監(jiān)控；

儲能模塊：儲能運維大屏、儲能看板、儲能柜監(jiān)測、設(shè)備監(jiān)測、統(tǒng)計收益報表、分時段收益報表、策略下發(fā)；

工業(yè)能耗：工業(yè)能耗拓撲、生產(chǎn)時間設(shè)置、班次設(shè)置、趨勢分析、碳排放監(jiān)控、電費分析、產(chǎn)量錄入、產(chǎn)量統(tǒng)計、產(chǎn)品錄入、單耗報表、產(chǎn)品單耗、單耗對標(biāo)分析；

碳資產(chǎn)：減排計劃、碳排分析、交易記錄、碳交易記錄、碳核算清單、配額核算、碳排報告、碳流圖、碳排考核；

四、       相關(guān)硬件產(chǎn)品推薦

4.1       監(jiān)測、保護、治理產(chǎn)品

4.2       充電樁產(chǎn)品

五、       結(jié)語

如果以上的智慧工廠能源管理解決方案引起了您的興趣，您可直接聯(lián)系我，可以給您發(fā)詳細的產(chǎn)品資料和完整解決方案。

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